“四輪驅(qū)動(dòng)，行業(yè)”

此創(chuàng)新解決了原有滾輪方式傳動(dòng)的服裝模板縫紉機(jī)在運(yùn)行大范圍模板縫紉時(shí)常遇到的技術(shù)難題。
由于滾輪傳動(dòng)是靠齒輪與模板導(dǎo)向條之間的摩擦力，實(shí)現(xiàn)X方向的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)模板縫紉機(jī)在動(dòng)行大范圍模板時(shí)，因模板過重，原有的滾輪傳動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)在運(yùn)行負(fù)載過重的模板時(shí)，會(huì)有打滑現(xiàn)象發(fā)生，常常因打滑斷針，損壞模板，更嚴(yán)重的會(huì)影響機(jī)器的使用精度。我們公司的“四輪驅(qū)動(dòng)”創(chuàng)新，突破了這方面的技術(shù)困擾，讓滾輪方式傳動(dòng)的模板縫紉機(jī)更加高效地、穩(wěn)動(dòng)地服務(wù)于縫制行業(yè)。

數(shù)控模版縫紉機(jī)基本參數(shù)：

目前勞動(dòng)力密集的服裝企業(yè)來說，“招工難，工資高”是服裝企業(yè)最頭痛的事情，傳統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備不僅需要大量的工人去做，同樣也滿足不了工業(yè)化高效的生產(chǎn)流程。面對(duì)這一難題，推出了的數(shù)控模版縫紉機(jī)，是在我司開發(fā)的第二代數(shù)控模版縫紉機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)多個(gè)服裝生產(chǎn)企業(yè)使用后反饋的意見，設(shè)計(jì)的一款功能完善，性能穩(wěn)定的自動(dòng)縫紉設(shè)備。

特點(diǎn):

1、 的降低了工人的技術(shù)要求，任何一個(gè)工人稍做培訓(xùn)即可上崗操作，并生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品；

2、 操作工人只需按要求將裁片鋪在已做好的模板上，用手輕輕按一下設(shè)備的啟動(dòng)按鈕，數(shù)控模板縫紉機(jī)就會(huì)自動(dòng)開始縫紉，工人就可以開始準(zhǔn)備一下個(gè)模板了，待設(shè)備縫紉結(jié)束后取下，再放上另一模板，如此循環(huán)下去；

3、 由于使用程序化的加工，可以保證所有產(chǎn)品針距和縫紉線跡做到標(biāo)準(zhǔn)一致，并可輕松的實(shí)現(xiàn)特殊要求，如對(duì)于衣物的轉(zhuǎn)角處加密縫制，或?qū)τ械牟课贿M(jìn)行雙道線縫制等，只需在編制程序時(shí)加入指令便可做到，對(duì)于特殊工藝要求的產(chǎn)品生產(chǎn)更是得心應(yīng)手；

4、 數(shù)控模板縫紉機(jī)可廣泛應(yīng)用于西裝、襯衫、羽絨服、綿衣、風(fēng)衣、工作服、運(yùn)動(dòng)服、戶外登山服等，也可以應(yīng)用于皮料的加工和簡(jiǎn)單的花樣圖案；

5、 具有面線斷線檢測(cè)功能和底線用完監(jiān)測(cè)功能，當(dāng)斷線后設(shè)備能馬上暫停，等裝好線確認(rèn)后再接著縫紉未完成的縫制，底線監(jiān)測(cè)功能可以在當(dāng)?shù)拙€快用完的時(shí)候提示更換底線。

全自動(dòng)模板縫紉機(jī)作為服裝生產(chǎn)中目前的高科技全自動(dòng)縫紉設(shè)備，不僅能夠解決服裝生產(chǎn)縫制效率低，縫制效果不理想等一些列傳統(tǒng)縫紉問題，更實(shí)現(xiàn)了智能化縫紉，模板自動(dòng)識(shí)別，服裝CAD所生成文件直接進(jìn)行自動(dòng)縫紉，即不需人工進(jìn)行蹬踏縫紉，樣片擺放以后，一個(gè)按鍵便可實(shí)現(xiàn)整個(gè)縫紉過程，任何成衣縫制部位通過該設(shè)備都可進(jìn)行縫紉，使流水線上生產(chǎn)效率提高，更可對(duì)以往生產(chǎn)小組進(jìn)行革新重組，工位可大幅縮減，效率卻大大提高的革命性縫紉設(shè)備。今后將成為服裝生產(chǎn)線上先鋒，流水線上的核心設(shè)備。