精密檢驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)技術(shù)要求：

        精密檢驗(yàn)平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具，檢驗(yàn)平臺(tái)按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600。精密檢驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

        1、精密檢驗(yàn)平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

         2、各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，精密檢驗(yàn)平臺(tái)各棱邊應(yīng)修鈍。

         3、在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的檢驗(yàn)平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

         4、檢驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

         5、檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

         6、根據(jù)用戶要求，在鑄鐵檢驗(yàn)平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于檢驗(yàn)平板工作面的凸起現(xiàn)象。

        7、檢驗(yàn)平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)檢驗(yàn)平板工作面也可以采用刨削工藝。

        8、檢驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

        9、檢驗(yàn)平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-240。

        10、檢驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格一般為100*100-2000*4000，也可根據(jù)可以要求定做產(chǎn)品。

 

        產(chǎn)品規(guī)格詳見表格：

 

          精密檢驗(yàn)平臺(tái)的使用與保養(yǎng)：精密檢驗(yàn)平臺(tái)安裝時(shí)將劃線平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整至合格精度。將精密檢驗(yàn)平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)精密檢驗(yàn)平臺(tái)平穩(wěn)。為了防止精密檢驗(yàn)平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從上面拿下來，避免工件長時(shí)間對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)重壓造成變形。平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，盡量的避免對(duì)平臺(tái)面磕碰，劃傷，放工件的時(shí)候要輕拿輕放。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。