模具飛模臺(tái)是為工廠的組裝、生產(chǎn)、維修模具、操作等工作而專門(mén)設(shè)計(jì)的重型鑄鐵平臺(tái)。模具飛模臺(tái)作為各種作業(yè)的操作平臺(tái)，工作臺(tái)適合鉗工、模具、裝配、包裝、檢測(cè)、維修、生產(chǎn)辦公等各種生產(chǎn)用途。模具飛模臺(tái)所配置的抽屜、柜門(mén)方便使用者存儲(chǔ)工具。 模具飛模臺(tái)桌面上可以增加不同的組件，如百頁(yè)、方孔掛板，電源插座、照明燈具、吊具等。模具飛模臺(tái)配合零件盒及各種不同的掛鉤，模具飛模臺(tái)還可以存放各種常用的零件、工具等，更加合理地使用空間，充分滿足實(shí)際生產(chǎn)操作的需求。 

          一、鑄鐵模具飛模臺(tái)定義：鑄鐵模具飛模臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵模具飛模臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，是精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面。鑄鐵模具飛模臺(tái)主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機(jī)械制造中鑄鐵模具飛模臺(tái)也是最的平面基準(zhǔn)工具。
           二、模具飛模臺(tái)的分類：
           1、按其制造材質(zhì)的不同，平臺(tái)分為鋼制平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)和巖石平臺(tái)三種。鑄鐵平臺(tái)又細(xì)分為灰鑄鐵平臺(tái)和球墨鑄鐵平臺(tái)兩個(gè)小類。
           2、按其外形、筋板結(jié)構(gòu)的不同，鑄鐵平臺(tái)分為筋板式鑄鐵平臺(tái)和箱體式鑄鐵平臺(tái)；巖石平臺(tái)分為凸緣式巖石平臺(tái)和無(wú)凸緣式巖石平臺(tái)。
           3、按其使用用途的不同，鑄鐵平臺(tái)分為檢驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、劃線平臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、壓砂平臺(tái)、機(jī)床工作臺(tái)等幾類。
           4、按其工作面平面度的不同，鑄鐵平臺(tái)分為0級(jí)鑄鐵平臺(tái)、1級(jí)鑄鐵平臺(tái)、2級(jí)鑄鐵平臺(tái)、3級(jí)鑄鐵平臺(tái)、精刨級(jí)鑄鐵平臺(tái)等幾類。其中2級(jí)以上的鑄鐵平臺(tái)常用于各種檢驗(yàn)工作，3級(jí)鑄鐵平臺(tái)常用于鉗工劃線，3級(jí)鑄鐵平臺(tái)及精刨級(jí)鑄鐵平臺(tái)常用于各測(cè)功機(jī)試驗(yàn)、鉚焊等工作。
           這樣的劃分進(jìn)一步保證了高精度平臺(tái)的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。
           三、鑄鐵模具飛模臺(tái)精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
           鑄鐵模具飛模臺(tái)精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3和精刨五個(gè)等級(jí)。鑄鐵平臺(tái)平面精度用涂色法檢驗(yàn)。
           0級(jí)1級(jí)鑄鐵模具飛模臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。
           2級(jí)鑄鐵模具飛模臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
           3級(jí)鑄鐵模具飛模臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。 
            四、鑄鐵模具飛模臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）因此該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。      
           五、鑄鐵模具飛模臺(tái)規(guī)格：200×200—2000×4000，（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）               
           六、鑄鐵模具飛模臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè)：
           1、鑄鐵模具飛模臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響鑄鐵平臺(tái)使用的外觀缺陷。
           2、鑄鐵模具飛模臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。鑄鐵平臺(tái)的各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍，無(wú)銳邊毛刺。在精度等級(jí)低于“0”級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在鑄鐵平臺(tái)工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
           3、鑄鐵模具飛模臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的鑄鐵平臺(tái)結(jié)構(gòu)變形。
           4、根據(jù)用戶要求，在鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于鑄鐵平臺(tái)工作面的凸起現(xiàn)象。
           5、鑄鐵模具飛模臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
           6、鑄鐵模具飛模臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
           7、鑄鐵模具飛模臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)鑄鐵平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
           8、鑄鐵模具飛模臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。
           9、鑄鐵模具飛模臺(tái)應(yīng)有三個(gè)主支承點(diǎn)，支承點(diǎn)位置符合最小變形原則，一般取在鑄鐵平臺(tái)邊長(zhǎng)的2/9處。尺寸大于1000mm×1000mm的大型鑄鐵平臺(tái)應(yīng)增加輔助支承點(diǎn)。
           10、檢定的鑄鐵模具飛模臺(tái)外觀有制造單位（或廠標(biāo)）、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、編號(hào)等標(biāo)志，后續(xù)檢定的鑄鐵模具飛模臺(tái)工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。