鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的大型鑄件的工藝過程，鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。大型鑄件均采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造，單件可達(dá)到80噸以上。鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對(duì)于形狀復(fù)雜的大型鑄件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如大型機(jī)床床身鑄件，重型鑄鐵平臺(tái)、大型設(shè)備鑄件。有些難以切削的零件，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金鑄件只能用鑄造方法成形。大型鑄件用途廣泛，可用于儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工。
大型鑄件的鑄造方法優(yōu)先采用砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。大型鑄件的鑄造采用砂型鑄造是因?yàn)殍T造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。
大型鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹脂砂鑄造,實(shí)型鑄造,高牌號(hào)鑄造等，例如大型機(jī)床鑄件的床身、立柱、橫梁、滑臺(tái)等都是用這幾種鑄造工藝，也可應(yīng)客戶用途來(lái)專業(yè)設(shè)計(jì)制作。
大型鑄件選用優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，合金材料的精準(zhǔn)配比，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購(gòu)買無(wú)后顧之憂。 大型鑄件采用國(guó)際流行的熱處理工藝，使大型鑄件應(yīng)力變形減少到最小度，長(zhǎng)久使用更趨于穩(wěn)定。我公司可承接單件80噸左右的鑄件，抗拉力強(qiáng)、制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)。大型鑄鐵的分類：鑄鐵平臺(tái)、大型床身、機(jī)床床身鑄件、龍門銑床身鑄件、端面銑床、T型槽地軌、基礎(chǔ)墊鐵、床身立柱、床身鑄件。
影響大型鑄件收縮率的因素：
大型鑄件在凝固過程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，大型鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模 ( 包括芯盒) 時(shí)，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以保證冷卻后大型鑄件的尺寸符合要求。大型鑄件冷卻時(shí)各個(gè)尺寸的收縮量可由下式求得：
收縮量 = 大型鑄件尺寸×鑄造收縮率
1. 大型鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結(jié)構(gòu)形狀不同，其中以自由收縮時(shí)的收縮率。
2. 大型鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時(shí)，收縮率增大，硅多時(shí)收縮率減小。
3. 大型鑄件的退讓性鑄型的退讓性好，鑄件的收縮率增大。例如，用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸增大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率 也就減小。
所以鑄造收縮率要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇。尺寸要求精確的大型鑄件，鑄造收縮率要根據(jù)試澆的大型鑄件進(jìn)行修正。同一個(gè)大型鑄件，由于結(jié)構(gòu)上的原因，其軸向與徑向或長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的收縮率可能不一致。對(duì)于尺寸要求較精確的大型鑄件，各個(gè)方向應(yīng)給以不同的收縮率。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般的大型鑄件，特別是尺寸不大的大型鑄件，各個(gè)方向都用同一的收縮率，盡管這樣會(huì)造成一些誤差，但由于誤差一般不大，而這樣大大便于鑄模的加工制造。
小陽(yáng)量具是大型鑄件鑄造廠，我公司可承接單件80噸左右的大型鑄件，抗拉力強(qiáng)、制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)，使您購(gòu)買無(wú)后顧之憂。 大型鑄件加工采用國(guó)際流行的熱處理工藝，使大型鑄件應(yīng)力變形減少到最小度，長(zhǎng)久使用更趨于穩(wěn)定。
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